水泥产品有什么特点？

1. 水泥产品有什么特点？

(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175-2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

2. 水泥的形成特点有哪些？

特点：
1、水分蒸发：
自由水分随物料温度而逐渐蒸发，当温度升高至100～150℃时，生料中自由水分全部被排除。
湿法生产中，料浆可达32～40%，故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。
2、粘土质原料脱水：
生料温度升至450℃时，高岭土脱去化学结合水。
在900°～950℃时，无定形物质又转变为晶体，同时放出热量。
3、碳酸盐分解：
碳酸钙与碳酸镁在600℃都开始分解，碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行，而碳酸钙约在900℃时才快速分解。
MgCO3=MgO+CO2
CaCO3=CaO+CO2
4、固相反应：
水泥熟料中的主要矿物在800～1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。
800～900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3反应，生成CA、CF；
900～1100℃时, 生成C12A7、C2F、C2S；
1100～1300℃时, 生成C3A、C4AF。
以上反应进行时放出一定热量，物料本身温度上升很快。
5、硅酸三钙（C3S）的形成和烧成反应：
硅酸三钙要在液相中才能大量形成。当温度升高到近1300℃时，C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相，C2S与CaO溶解在高温液相中，互相反应生成C3S；C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般为1300～1450～1300℃。
熟料烧成后，温度开始下降，C3S形成速度减慢直至液相凝固。
6、熟料的冷却过程：
在冷却过程中，将有部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。
C3S在1250℃时容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S来不及分解，越过1250℃以后，C3S就比较稳定了。
C2S在<500℃时，由β－C2S转变为γ－C2S，密度减少而使体积增大10%左右，从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ－C2S与水反应时，几乎没有水硬性，因此在<500℃温度段时应急冷，使其来不及转化。
除此之外，熟料快冷还有以下优点：
1）防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体。晶体粗大的C3S将使熟料强度下降，矿物完全晶化使熟料难磨。
2）使MgO凝结于玻璃体中或以细小晶体析出，能加快MgO的水化速度，改善安定性。
3）使C3A晶体减少，避免快凝现象，且有利于提高抗硫酸盐性能。
4）使熟料块内部产生应力，增大了熟料的易磨性。
在熟料冷却过程中，可部分回收熟料带出窑的热量，从而降低热耗。
熟料形成过程是复杂的，各个过程之间互相影响、互相联系而又互相交叉。

3. 水泥的特点有哪些？

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。
水泥混凝土路面是一种刚度较大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长的路面结构，它与其他路面相比，具有以下特点：
优点
（1）强度高。
（2）稳定性好。
（3）耐久性好。
（4）养护费用低。
（5）抗滑性能好。
（6）利于夜间行车。
缺点
（1）水泥和水的需要量大，修筑20cm厚，7m宽的水泥混凝土路面，每公里需要消耗水泥400~500吨和水约250吨。
（2）接缝较多。
（3）开放交通较迟
（4）养护修复困难。

4. 中国水泥行业的特点

水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。作为传统行业的建材行业，一直以来被称为“两高一资”行业，是仅次于冶金、化工行业的第三大耗能大户，因此水泥单位产品能耗对建材工业节能降耗具有举足轻重的地位。由于新农村建设步伐加快，交通运输业快速发展等等这些因素的影响，水泥的需求量呈现增长趋势。在国家产业政策的支持下，高度分散的中国水泥行业即将迎来重组和整合时代。我国将重点支持优势企业在水泥行业内并购重组落后和困难企业，鼓励大型企业联合重组，提高产业集中度和资源利用率。　　目前，水泥市场各地不一，水泥行业集中度较低，全国前十大生产厂商市场占有率不到20%，未来行业并购整合，并从区域竞争逐渐扩张到全国性竞争将成为不可避免的趋势。水泥行业的地域性特征，使得各地市场景气度各不相同。西部和北部更多受益于政府经济刺激计划，水泥市场产销两旺，因此毛利率较高。其中西北地区水泥企业毛利率最高，高出全国平均水平70%多;东部和中部由于经济发达，行业竞争过于激烈，毛利率偏低。西北区域水泥需求主要依靠铁路、公路等基础设施建设的拉动。而西南区域新型干法比例及城市化率都偏低，且由于西南地区运输相对封闭，水泥价格一直位居全国首位。且灾后重建再加上4万亿投资中的大型基建项目，都进一步推进西南区域的水泥需求和价格。西南区域将是全国六大水泥区域中景气度最好、发展最具潜力的区域市场。　　“十二五”期间，随着经济发展方式加快转变，国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长，增速明显趋缓。但水泥基材料及制品发展加快。预测水泥年均增长3%～4%，2015年国内水泥需求量为22亿吨左右。可见水泥行业未来发展的空间是巨大。　　想要了解更多关于水泥行业的发展前景及未来发展趋势，请访问《2014-2020年中国水泥机械行业深度调研及发展趋势分析报告》，宇博智业市场研究中心提供市场规模和潜力研究、市场细分和用户行为研究、渠道模式研究、竞争对手调查、市场进入研究、消费者研究、可行性研究、商业计划、产业规划等系统的市场研究咨询服务。在消费品、能源化工、机械电子、it软件、教育培训、车辆交通、零售百货等众多领域积累了丰富的研究经验和实战咨询顾问经验。宇博智业研究中心专业的投资分析人员为您的投资保驾护航，为您的投资减少一份风险，增添一份保障。

5. 为什么说水泥生产具有很强的区域性？

主要有三方面因素：
1，水泥出厂至施工使用保存期很短，通常在一个月左右。
2，市场季节性很明显，雨季和旱季不同。
3，长途运输成本高，产品失去竞争性。

6. 水泥制品的特性主要表现在哪几点？

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥按用途及性能分为：通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥，通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，专用水泥：专门用途的水泥，如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥，特性水泥：某种性能比较突出的水泥，如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥，水泥按其主要水硬性物质名称分为：硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；铝酸盐水泥；硫铝酸盐水泥；铁铝酸盐水泥；氟铝酸盐水泥；磷酸盐水泥，以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥，水泥按主要技术特性分为：快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类；水化热：分为中热和低热两类；抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类。

7. 水泥行业现今的规模是怎样的啊？

水泥行业与宏观经济整体发展的相关性比较高，受宏观经济影响显著。近年来，国民经济持续快速发展、基础设施更新改造和房地产行业增长迅速，带动了水泥需求较快增长，水泥产销量逐年提高。
据统计，2012年，虽然国家实施了一系列楼市新政，对建材行业需求抑制作用逐渐显现，且国家重申淘汰落后产能，但我国水泥产销仍保持了良好的上升势头，全国水泥产销量分别为18.68亿吨、18.51亿吨，增长率均处于14%以上。2013年，全国水泥产量累计17.04亿吨，同比增长18%。基本吻合往年的生产运行轨迹，全年水泥产量很可能突破21亿吨。
前瞻产业研究院发布的《中国水泥行业产销需求与投资战略规划分析报告》显示，受到国家严格限制新建水泥生产线的政策，水泥行业固定资产投资持续下滑，使得水泥新增产能逐步减少，2013年，我国水泥固定资产投资1059亿元，同比下降11.72%。预计2014年将进一步下降，供需关系逐步改善。

8. 水泥的生产特点是什么？

特点：
1、水分蒸发：
自由水分随物料温度而逐渐蒸发，当温度升高至100～150℃时，生料中自由水分全部被排除。
湿法生产中，料浆可达32～40%，故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。
2、粘土质原料脱水：
生料温度升至450℃时，高岭土脱去化学结合水。
在900°～950℃时，无定形物质又转变为晶体，同时放出热量。
3、碳酸盐分解：
碳酸钙与碳酸镁在600℃都开始分解，碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行，而碳酸钙约在900℃时才快速分解。
MgCO3=MgO+CO2
CaCO3=CaO+CO2
4、固相反应：
水泥熟料中的主要矿物在800～1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。
800～900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3反应，生成CA、CF；
900～1100℃时,
生成C12A7、C2F、C2S；
1100～1300℃时,
生成C3A、C4AF。
以上反应进行时放出一定热量，物料本身温度上升很快。
5、硅酸三钙（C3S）的形成和烧成反应：
硅酸三钙要在液相中才能大量形成。当温度升高到近1300℃时，C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相，C2S与CaO溶解在高温液相中，互相反应生成C3S；C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般为1300～1450～1300℃。
熟料烧成后，温度开始下降，C3S形成速度减慢直至液相凝固。
6、熟料的冷却过程：
在冷却过程中，将有部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。
C3S在1250℃时容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S来不及分解，越过1250℃以后，C3S就比较稳定了。
C2S在<500℃时，由β－C2S转变为γ－C2S，密度减少而使体积增大10%左右，从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ－C2S与水反应时，几乎没有水硬性，因此在<500℃温度段时应急冷，使其来不及转化。
除此之外，熟料快冷还有以下优点：
1）防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体。晶体粗大的C3S将使熟料强度下降，矿物完全晶化使熟料难磨。
2）使MgO凝结于玻璃体中或以细小晶体析出，能加快MgO的水化速度，改善安定性。
3）使C3A晶体减少，避免快凝现象，且有利于提高抗硫酸盐性能。
4）使熟料块内部产生应力，增大了熟料的易磨性。
在熟料冷却过程中，可部分回收熟料带出窑的热量，从而降低热耗。
熟料形成过程是复杂的，各个过程之间互相影响、互相联系而又互相交叉。