1. 常用砂轮有哪两种
常用砂轮有哪两种
是普通磨料砂轮和天然磨料超硬磨料砂轮两种。
砂轮种类繁多。
按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;
按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
2. 砂轮的种类
砂轮是磨削的主要工具,它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同,砂轮特性可能差别很大,对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此,必须根据具体条件选用合适的砂轮。
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,现分别介绍如下。
( 1 )磨料及其选择 磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。
表1 常用磨料
类 别
名 称
代号
特 性
用 途
氧化物系
棕刚玉
A(GZ)
含 91~96% 氧化铝。棕色,硬度高,韧性好,价格便宜
磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等
白刚玉
WA(GB)
含 97~99% 的氧化铝。白色,比棕刚玉硬度高、韧性低,自锐性好,磨削时发热少
精磨淬火钢、高碳钢、高速钢及薄壁零件
碳化物系
黑色碳化硅
C(TH)
含 95% 以上的碳化硅。呈黑色或深蓝色,有光泽。硬度比白刚玉高,性脆而锋利,导热性和导电性良好
磨削铸铁。黄铜、铝、耐火材料及非金属材料
绿色碳化硅
GC(TL)
含 97% 以上的碳化硅。呈绿色,硬度和脆性比 TH 更高,导热性和导电性好
磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玉石、陶瓷、珩磨发动机气缸套等
高硬磨
料系
人造金刚石
D(JR)
无色透明或淡黄色、黄绿色、黑色。硬度高,比天然金刚石性脆。价格比其它磨料贵好多倍
磨削硬质合金、宝石等高硬度材料
立方氮化硼
CBN
(JLD)
立方型晶体结构,硬度略低于金刚石,强度较高,导热性能好
磨削、研磨、珩磨各种既硬又韧的淬火钢和高钼、高矾、高钴钢、不锈钢
注:括号内的代号是旧标准代号。
( 2 )粒度及其选择 粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类,它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如 60 # 粒度的的磨粒,说明能通过每英寸长有 60 个孔眼的筛网,而不能通过每英寸 70 个孔眼的筛网。微粉用显微测量法分类,它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示( W )。各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。
表2 磨料粒度号及其颗粒尺寸
磨 粒
磨 粒
微 粉
粒度号
颗粒尺寸( mm )
粒度号
颗粒尺寸( mm )
粒度号
颗粒尺寸( mm )
14 #
1600~1250
70 #
250~200
W40
40~28
16 #
1250~1000
80 #
200~160
W28
28~20
20 #
1000~800
100 #
160~125
W20
20~14
24 #
800~630
120 #
125~100
W14
14~10
30 #
630~500
150 #
100~80
W10
10~7
36 #
500~400
180 #
80~63
W7
7~5
46 #
400~315
240 #
63~50
W5
5~3.5
60 #
315~250
280 #
50~40
W3.5
3.5~2.5
注:比 14 # 粗的磨粒及比 W3.5 细的微粉很少使用,表中未列出。
磨料粒度的选择,主要与加工表面粗糙度和生产率有关。
粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。
不同粒度砂轮的应用见表3 。
表3 不同粒度砂轮的使用范围
砂轮粒度
一般使用范围
砂轮粒度
一般使用范围
14 # ~24 #
磨钢锭、切断钢坯,打磨铸件毛刺等
120 # ~W20
精磨、珩磨和螺纹磨
36 # ~60 #
一般磨平面、外圆、内圆以及无心磨等
3. 砂轮片的种类
按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
4. 砂轮机的砂轮机的类型
砂轮机的种类太多,我就告诉你我们西湖现有的砂轮机款式,主要有:台式砂轮机,立式砂轮机,除尘砂轮机(吸尘砂轮机),滤板型砂轮机,防爆砂轮机,它驱式砂轮机,悬挂式砂轮机,手持式砂轮机,机器人专用砂轮机,侧磨砂轮机,防水砂轮机,水磨砂轮机,手推砂轮机,软轴砂轮机等等
5. 常用砂轮有几种类型
1、按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。【摘要】
常用砂轮有几种类型【提问】
1、按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。【回答】
在铁板上开槽要用什么形状的砂轮【提问】
碟形砂轮【回答】
6. 砂轮的分类
砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
7. 砂轮有几种各个是什么材料
砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙
其中:
1、磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂:根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙:孔隙也是砂轮的主要组成部分,孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度,储存磨削下来的磨钢屑,当小的磨料尖锐部分磨秃了之后,就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落,露出新的尖锐的磨粒,利于进一步的磨削加工。
8. 砂轮的分类与粗细有哪些划分
粗砂轮,粒度约16#~24#的砂轮,砂粒较粗,看上去表面较粗;
细砂轮,粒度约180#~320#的砂轮,砂粒较细,看上去表面更平整。
粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法,是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。
粗砂轮指的是那种表面粗糙,磨出的面光洁度较差的;细砂轮指的是那种表面较平整,磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断,约16#~24#的可以被称作粗砂轮,约180#~320#的就被称作细砂轮。【摘要】
砂轮片粗细怎么分【提问】
粗砂轮,粒度约16#~24#的砂轮,砂粒较粗,看上去表面较粗;
细砂轮,粒度约180#~320#的砂轮,砂粒较细,看上去表面更平整。
粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法,是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。
粗砂轮指的是那种表面粗糙,磨出的面光洁度较差的;细砂轮指的是那种表面较平整,磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断,约16#~24#的可以被称作粗砂轮,约180#~320#的就被称作细砂轮。【回答】
希望可以给您参考【回答】
硬砂轮片和软砂轮片的如何区分【提问】
倒角时。工件有烧伤。咋回事【提问】
1、磨削量大磨削深度大,磨床进给速度慢,引起砂轮对工件表面滑擦剧烈产生高温,引发烧伤。2、工件材质的烧伤敏感度高一些材料导热性差,在同等情况下容易烧伤3、冷却不足磨削时热量不能及时散发,引起高温导致烧伤。4、砂轮问题①砂轮磨粒不能及时脱落而产生大量的热造成烧伤②砂轮粒度号太大,阻塞砂轮③砂轮未及时修整【回答】
以上是工件烧伤的原因分析【回答】
软硬砂轮的区别:
硬砂轮磨粒不易脱落,磨下的金属屑易粘在砂轮上,导致工件表面烧伤;软砂轮磨粒易脱落,不烧工件,但砂轮消耗较快。【回答】